Sunday, May 6, 2012

Tensile test












Experiment : Tensile test on a mild steel specimen


Aim              : To find ,
                
                                           1. Yield stress
                                           2. Tensile strength ( maximum stress )
                                           3. Stress at fracture
                                           4. Percentage elongation
                                           5. Percentage reducing in area

Apparatus   : Hounsfield Tensometer
                           Gauge for percentage elongation and percentage reduction in  
                           area
                           Vernier caliper



 Theory       : Subjecting a mild steel specimen to a gradually increasing load up to             
                          the point of fracture and plotting a curve of load Vs extension, a graph is     
                          obtained as     shown in the figure given below.
                           ( Note : Extension is proportional to the number of turns ) 


                             Then the Nominal stress = Load
                                                                           Internal area of cross section

 Procedure
     
    The diameter was measured at the middle of the specimen was measured in two 
     directions perpendicular to each other and the mean value was obtained for the
     gauge length of the specimen. The specimen was fitted in the chucks of the 
     machine and the slow moving handle was turned clock wise until the specimen is
     just tight. At this point the mercury thread just begins to move. The mercury thread
     was adjusted to read zero. The handle was turned slowly chock wise for one turn
     and the load was noted. The proces was repeated for each full turn of the specimen.
     The mean values of the final diameter and gauge length were obtained. Also prece
     ntage elongation and precentage reducation in area were obtained. using the set
     gauges. 
          
     
  Calculations


     1. Yield stress   = Yield Load
                                     initial area cross section
                           
                                 =  2.45 x 10.3 x 4  
                                     .  x ( 4.04 ).                                =  191.124 N / mm.                                   
                                  
      
     2.  Tensile strength = Maximum Load
                                           initial area of cross section
                                        = 3.75  x 10.3 x 4
                                           . . (4.04 ) 2                            = 292 . 535 N / mm.

         
     3.  Stress at fracture =  fracture Load                                                             
                                    initial area of section
                                          = 2.75 x 10. x 4
                                    . (4.4 ).                                 = 214.526 N / mm.


                                               
     4.  Percentage elongation =  Final length - initial Length  
                                                       initial Length                              x  100
                                                   =  25.5 - 16.07  x 100
                                                       16.07  
                                                   =  58.6806 %




    5. Percentage reduction in area  =  Initial area - Final area     x 100 
                                                                 Initial area
                                                             =  ./4 ( 4.04 ) - .. ( 2.48 )          x 100   
                                                                  /2 ( 4.04 )
                                                             =  63.82 %          

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